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peek塑料水分测试仪

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 PEEK 粒料通常应是干燥的，但可吸收 大气中的水分。简而言之,我们建议将托盘上的粒料置于常规烘 箱中,在 150-160℃ 下干燥，除去peek粒料中存在的水分，直到水分小于0.02%w/w。  在塑胶的工业生产中，仅用肉眼观察是很难确定是否有水分存在。不过水分含量不是太高。塑料颗粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些与工程塑料的成型加工的问题。这种吸水性能可能会产生一些不利的影响,包括加工中的问题,制品的表面不好,或制品机械性能差的问题。塑料里面的水分如何检测呢？

使用卤素水分测定仪法可以较快得出结果，若样本量较大时，可使用烘箱法进行同步测定。两种方法经统计分析差异无显著性，即两种方法的精密度和准确度一致。在一定条件下，卤素水分测定仪法可以替代烘箱法，检测粉末的水分含量。

技术参数规格：

型-- 号：KW-100M

样品称量范围：0.0001—120g

含水率范围：0.001%— 100%

固含量范围：100% —0.001%

称重精度：0.0001g(0.1毫克)

重复性(标准偏差)>5g：±0.002%

>10g：±0.001%

水分含量可读性：0.001%

校准方式：线性校准、外部砝码校准

水分测试操作步骤：

1、按清零键清零，取样，将样品均匀的平铺于样品盘上。

2、关上加热仓，按测试键，仪器开始工作。仪器加热时，屏幕上显示当前水分值MC%，按切换键显示当前固含量DC%、烘干后重量。

3、测量结束，仪器自动蜂鸣报警，按停止键结束。此时仪器显示终水分值，切换显示固含率DC%、烘干后重量g。按清零键返回到称重模式。

4、按打印键可将测试结果发送到打印机上。（打印机为选购配件）

5、待仪器冷却到室温后可进行下一样品的测量。

许多塑料会从空气中吸收水分，它们吸收水分的量与树脂的类型有关。塑料颗粒中的水分，即使是表面凝聚的水分，也能引起一些与工程塑料的成型加工的问题。这种吸水性能可能会产生一些不利的影响，包括加工中的问题,制品的表面不好，或制品机械性能差的问题。仅用肉眼观察是很难确定是否有水分存在。

水分测试过程注意事项：

1、使用前请务必认真阅读使用说明，请勿在不符合要求的环境条件下使用。

2、仪器的周围应确保有足够的空间，以免热量堆积和过热影响仪器的正常使用。

3、由于仪器的加热单元会使仪器四周区域变热，请勿在仪器周围放置易燃物品。

4、测试结束后,样品本身和加热仓体仍会很烫，因此在取走样品时应小心谨慎，切勿烫伤。

5、在加热烘干过程中，环形加热元器件温度会达到400℃。因此请勿打开或接触加热单元。如需要打开请断开电源并等待，直至其完全冷却。

6、对含有毒性元素的样品，只能在有良好通风设备的条件下进行加热烘干。

7、卤素水分测定仪是用来测量样品中的水分含量，用于其他任何用途都可能对个人造成伤害并损坏仪器。

有关干燥 PEEK 聚合物：PEEK 粒料通常应是干燥的，但可吸收大气中的水分。简而言之，我们建议将托盘上的粒料置于常规烘箱中，在 150-160℃下干燥 2-3 小时，可以选择持续干燥。目的是/应该是将残留水分含量降低至<0.02％。也可以使用除湿或热风干燥机，并且必须能够保持 -40℃ 的露点或饱和温度。

PEEK的吸水率很小,23℃的饱和吸水率只有0.5%。而且耐热水性好,可以在300℃的加压热水或蒸汽中使用。在200℃以上的热水中可以连续使用。PEEK加工，PEEK具有出色的机械加工性能，不管是常规的车、铣加工，还可以适应磨、滚齿、焊接等工艺。

但是在注塑加工时，任需要注意以下问题：

1、加工改性PEEK牌号时，需要注意刀具的磨损；

2、磨削加工时，需要注意砂轮的冷却；

3、铣加工时，需要注意去除料过多，带来的加工变形；

4、虽然PEEK的韧性较好，攻牙时一般不会出现开裂，但是需要防止攻牙屑缠绕